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廢氣凈化催化劑
編輯:   時間:2019-06-15 20:25

      1、產品簡介 

      廢氣凈化催化劑是以堇青石蜂窩陶瓷為載體,采用獨特的涂層材料,以貴金屬Pd、Pt為活性組分制得;具有高的催化活性、良好的熱穩定性、長的使用壽命、小的氣流阻力、高強度等特點。廢氣凈化催化劑哪家好能廣泛應用于化工、油漆、漆包線、涂覆、烤爐等行業的有機廢氣處理。

 

       2、廢氣凈化催化劑哪家好工藝條件及技術指標

序列號

測試項目

技術參數

載體為各種規格堇青石及復合氧化鋁

1

空速

≥1×104 h-1

2

起燃溫度

150℃-300 ℃

3

*佳操作溫度

300℃-500 ℃

4

廢氣凈化率

≥90

5

壽命

0.5~2 years

6

出口廢氣濃度

100ppm

7

堆積比重

0.68±0.05g/mL

8

抗壓強度

≥14 MPa

9

涂層負載

10.0%

10

活性負載

0.05%--0.2%(或者根據客戶要求)

11

脫落率

1%

12

外觀

常規為淡黃褐色(還原為灰色)

13

包裝Package

防潮密封

14

建議裝填 高/徑比

蜂窩陶瓷款:4:1;2:1
顆?睿1:1;1:2

 

       3、廢氣凈化催化劑哪家好基本原理及工藝流程:

       廢氣凈化催化劑一般采用低溫催化燃燒法,低溫催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中有機物進行低溫、高效、節能環保型的處理,從而實現達標排放的目的。催化燃燒反應是典型的氣—固相催化反應,其實質是在一定溫度下,將吸附于催化劑表面的有機物(VOCs)及來自空氣中的氧發生催化氧化反應,徹底氧化成無害的CO2H2O,并釋放反應熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機物的起燃溫度,進行無焰燃燒,減少預熱能耗及NOx的生成,其典型反應方程式為:

       4、簡易的VOCs有機廢氣凈化處理工藝流程見下圖:

  

     流程圖中高濃度有機廢氣中有機物總含量一般約為1000mg/m310000mg/m3(濃度過高則用空氣稀釋),系統包含預加熱、換熱、催化、PLC自控模塊等。生產廢氣經有組織捕集后,吸入凈化系統內的熱交換器,進行熱交換預加熱后,吸入到加熱室補加熱(達起燃溫度時停止加熱),達起燃溫度的廢氣被吸入催化床,發生催化氧化式無焰燃燒,燃燒效率通?蛇_99%以上,完全可以達標排放。凈化后的高溫煙氣通過換熱預加熱入口廢氣至起燃溫度,維持系統無加熱功率運行。經預加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高,還可用來加熱新風或水而產生水蒸汽等,達到熱能回用,降低廢氣處理及生產能耗。 

 

 4、廢氣凈化催化劑哪家好?應用行業領域:

 ①石化行業(較之其他行業,廢氣成分較純,更易凈化處理)

  石化行業尾氣排放系統通常含有有機廢氣,風量一般很大,為2m3/h --20m3/h,屬于低濃度、無回收價值的廢氣,通常采用催化燃燒工藝處理。

 

 ②噴漆行業

  噴漆行業比較典型的是集裝箱、汽車生產線等的涂裝工序,會產生大量含油漆稀料成分的復雜有機廢氣,為了滿足噴漆技術及人員健康需求,風量通常很大,可高達20m3/h,濃度通常為2001000 mg/m3,屬于低濃度、無回收價值的廢氣,業界通常采用吸附濃縮-催化燃燒工藝處理。

 

 ③涂覆行業

  涂覆行業比較典型的是反光膜、磁帶、彩鋼瓦等涂覆工業,涂覆材料中含有大量有機溶劑如苯、甲苯、乙酸乙酯、甲醛、丙酮等揮發形成高濃度復雜有機廢氣,廢氣多產生于高溫烘道中,主要特點是溫度高、濃度高、成分復雜。主要風量多為1000m3/h30000m3/h;濃度2000 mg/m38000 mg/m3;溫度40℃到150℃。

 

 ④其他燃氣、燃油、焚燒、烤爐行業

  燃燒、燒烤等行業由于燃燒不充分,所以存在有機廢氣及一氧化碳等有害氣體,該行業由于尾氣溫度較高(一般在200℃以上),故更易處理。

 

 ⑤環保設備制造行業

  有機廢氣VOCs凈化催化劑作為設備的核心部件是各環保設備重點采購的對象。

 

       5、廢氣凈化催化劑哪家好?使用注意事項及維護措施
      注意事項:低溫狀態下,大量的有機物進入催化床,造成催化劑“悶死”,導致暫時失活;含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會與活性成分反應,導致催化劑長久失活;灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面,覆蓋催化劑活性位點,導致催化作用喪失;高溫會使催化劑載體及活性成分團聚或燒結,造成活性位數量大幅減少,*終失活。

      維護措施:低溫“悶死”:正常運行前,催化床需先在新鮮風中預熱至反應溫度,方可通入有機物廢氣;含硫等毒性物質存在:通過前處理手段除掉此類物質或者選用有相應抗性的催化劑;灰塵、積炭、高沸粘性物:做好除塵等前處理;超溫:當催化床溫度超過600℃時系統停止運行或者采用新風稀釋、冷卻降溫。

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